中科院積層製造的歷史
國家中山科學研究院飛彈火箭研究所前身是機械所,負責全院所有機械零件的研製,因此將航太級積層製造的技術導入。自民國106年起承接國防部科技專案,發展國防及航太使用的金屬積層製造生產技術,包含積層設計、製造、後處理、驗證,以及積層粉末自製等,於106~109年的第一期計畫期間完成全製程製作能量的建立,於110~113年的第二期計畫期間則以未來穩定量產為目標,進行品質監測系統開發及零組件生產驗證。
由於一開始就鎖定軍工航太元件,因此從七大工法裡面選定兩種,一為PBF(Powder Bed Fusion),就是粉末熔融,這種工法適用於小型精密且表面粗糙度良好的工件,例如鎳基合金鈦合金,有了這個需求,就會請材料所調配出合適粉末,經過測試後再微調其比例,例如不鏽鋼17-4PH、718鎳基合金、Mar-M247鎳基合金等積層專用粉末的自製及試量產,這部分就是中科院自己經過研究的Know-How了。
這段期間發展出粉床熔融技術的積層製造設備,包含10公分立方、25公分立方等兩種機型,,並推展本院微型渦輪引擎關鍵零件使用積層製造技術,現已完成組裝、接收、耐久等引擎地面點火功能性測試,後續將安排飛行試驗。