中科院積層製造的歷史
國家中山科學研究院飛彈火箭研究所前身是機械所，負責全院所有機械零件的研製，因此將航太級積層製造的技術導入。自民國106年起承接國防部科技專案，發展國防及航太使用的金屬積層製造生產技術，包含積層設計、製造、後處理、驗證，以及積層粉末自製等，於106~109年的第一期計畫期間完成全製程製作能量的建立，於110~113年的第二期計畫期間則以未來穩定量產為目標，進行品質監測系統開發及零組件生產驗證。
由於一開始就鎖定軍工航太元件，因此從七大工法裡面選定兩種，一為PBF（Powder Bed Fusion），就是粉末熔融，這種工法適用於小型精密且表面粗糙度良好的工件，例如鎳基合金鈦合金，有了這個需求，就會請材料所調配出合適粉末，經過測試後再微調其比例，例如不鏽鋼17-4PH、718鎳基合金、Mar-M247鎳基合金等積層專用粉末的自製及試量產，這部分就是中科院自己經過研究的Know-How了。
這段期間發展出粉床熔融技術的積層製造設備，包含10公分立方、25公分立方等兩種機型，，並推展本院微型渦輪引擎關鍵零件使用積層製造技術，現已完成組裝、接收、耐久等引擎地面點火功能性測試，後續將安排飛行試驗。